54系列亮光玻璃金属涂层双组份油墨

       1. 适用范围：  用于乙醛缩二乙醇、三聚氰氨（电木）、已处理的聚乙烯、丙烯酸、纤维 素、乙酸丁酸、硬聚氯乙烯、

                            金属及玻璃；在某些ABS电镀面或UV罩光油表面也有良好附着力

       2.  物理特性： 印刷后形成的墨膜对硬身物件具有极佳的附着力，柔韧度及耐抗性；
                           干固后的墨膜，其坚韧度足以耐受真空或吹气辅助塑模如:冲模、插塞、屈摺成形及于塑料气泡预先展开等；

                           其物理及化学特性，极适宜用作印刷线路板标记，同时对洗洁精、油剂及洗发水等的耐抗性亦优良；

                            印刷不良的印件，印后10分钟内可用擦拭水擦去油墨，印件的表面无明显损伤；

                            固化剂使用比例：

                            低温烘烤时间：

                          干燥速度：   表干：室温（25°C) 自然挥发，   25分钟 
                                           实干：室温（25°C）自然挥发，   24小时；
                           本系列共有15个 基本色；

                           本系列15个基本颜色(除54-UA100群青，54-M809银色外)的配方都符合ROHS2.0、EN71-3、

                           ASTM-F963、HR4040等重金属含量要求。

      3.  使用方法： a.使用前请将油墨充分搅拌均匀，以防止油墨中添加的特效助剂可能产生分离现象；

                          b.印前必须除去印材表面可能存在的油渍及尘埃，以免影响油墨的附着力；

                          c.根据印刷作业环境合理选取快、中、慢三种类型中的某种稀释剂；稀释剂在油墨中的大致比例：

                              移印印刷 10%到15%，  丝印印刷8%到12%；

                          d.请根据希望印刷的实际效果，正确选取恰当网版目数；

                          e.多色套印或叠印时，需待墨层表干后再进行下一个颜色的印刷。

      4.  注意问题： a.印前务必先行小样试印，防止因印材种类差异引起质量达不到所需要求；

                          b.当印后引起附着不良或印中图案效果不良时，有可能是塑料中的增塑剂或其它添加剂迁移表面所引起，

                              也应考虑是否静电原因，建议可用酒精或白电油对印刷表面加以清洗以消除；

                          c.稀释剂比例的调整，完全取决于丝网目数、环境条件及印刷效果来调节；

                          d.因所承印基材差异，相应会造成干燥差异，请按实际材质确认实际干燥方式及干燥时间，以确保印后质量。

      5.  贮存及使用的注意事项:  使用前及使用后，应将油墨完全密封且放置在阴凉处，油墨在室温25°C下可放置24个月，

                          金银墨一般能放置6个月，如果超过6个月要试印重新确认印刷质量。按照标准卫生条例及安全条例使用此产品，

                          对人体应没有危害，但正如其它一般化学品，使用此产品时应该避免皮肤和眼部被沾染，若被溅及，应以大量

                          淸水冲洗并进行治疗，详见MSDS。

                          以上数据为实验室测试结果，仅供参考。具体性能与烘烤设备、烘烤条件、测试条件及测试仪器相关联，

                          客户需要试印，确认性能和效果符合要求后再批量生产。